Автоматична ламинираща машина за отстраняване на филм

Параметър на продукта (спецификация)

Характеристики на продукта

1. Революционен процес на отстраняване и възстановяване на мембраната

Автоматичната ламинираща машина за отстраняване на филм използва специална технология за покритие за покриване на екологична смола върху специално освобождаващо фолио. След горещо пресоване и прехвърляне върху хартиена повърхност, машината автоматично премахва отделящото фолио напълно и го навива за рециклиране.  Крайният продукт представя ефект на силно гланцово/матово покритие без адхезия на пластмасов филм, което перфектно решава проблема с опазването на околната среда, че традиционното фолио не може да бъде рециклирано.

2. Стабилно екологично покритие

Оставеното покритие от смола има отлична устойчивост на износване, устойчивост на надраскване и устойчивост на сгъване, а някои свойства са дори по-добри от традиционните покрития. Покритието има добра устойчивост на вода и масло и висока гладкост на повърхността, което може да се използва директно за опаковки в контакт с храни.

3. Предимства в цената и ефективността

Намаляване на материалните разходи: В сравнение с традиционната структура "филм + лепило", машината за ламиниране с автоматично отстраняване на филм използва специално освобождаващо фолио и смола с по-ниска комбинирана цена.

Разходите за третиране на отпадъци до нула: Отделящото фолио може да се рециклира много пъти (обикновено 3-5 пъти) или да се рециклира като чиста пластмаса, което значително намалява разходите за третиране на твърди отпадъци.

Лесен за последващи действия: Структурата без филм улеснява точното щанцоване, биговане и поставяне на кутии, подобрявайки ефективността и добива на последващите процеси.

4. Автоматична зелена производствена платформа

Интегрирана система за прецизен контрол на напрежението на освобождаващия филм и автоматично устройство за свързване на филма, за да се осигури непрекъсната стабилност на високоскоростния процес на отстраняване на филма. Мониторингът на интернет на нещата проследява ключови данни, като например броя пъти, в които е използван освобождаващият филм и еднородността на покритието в реално време, за да се постигне дигитално управление на екологичното производство.

Съображения за инсталиране

1. Подготовка на площадката и околната среда

Изисквания за захранване: стабилно независимо трифазно захранване 380V/50Hz, обща мощност над 72KW. Поемащият двигател на устройството за отстраняване на филм има по-високи изисквания за стабилност на захранването.

Планиране на пространството: Общата дължина на автоматичната ламинираща машина за отстраняване на фолио е около 9,4 метра и трябва да бъде запазено допълнително място за съхранение и подмяна на ролки за рециклиране на фолио. Препоръчително е да запазите поне 2 метра работен канал от страната на навиването.

Изисквания за околната среда: Работилницата трябва да поддържа среда с ниско ниво на прах, прахът ще повлияе на качеството на покритието. Препоръчва се температурата и влажността да се контролират (температура 20-28°C, влажност 50%-70%), за да се осигури изравняване на смолата и ефект на втвърдяване.

2. Специален монтаж на модул за отстраняване на мембраната

Прецизно калибриране: Ъгълът, натискът и успоредността на ролката за оголване с ролката за покритие трябва да бъдат прецизно калибрирани от професионалисти, което е в основата, за да се гарантира, че освобождаващият филм е напълно оголен и не уврежда покритието.

Отстраняване на грешки в системата за опъване: Многоетапното опъване на развиването на филма за освобождаване, сцеплението на процеса и навиването трябва да бъде точно настроено и координирано отстраняване на грешки, за да се предотврати набръчкване на филма или деформация при разтягане.

Тест на устройството за залепване на филм: Тествайте надеждността на устройството за автоматично залепване на филм, за да осигурите непрекъснато производство.

3. Пускане в експлоатация и валидиране на процеса

Проверка на сърцевината: Използвайки определеното отделящо фолио и смола за пробно производство, съсредоточете се върху проверката дали повърхността на покритието е еднородна и гладка, дали има феномен на отлепване или изтегляне и дали освобождаващият филм е непокътнат и може да се рециклира.

Тест за производителност: Тест за износване (като тестер за триене), тест за адхезия (като метод на сто решетка) и тест за сгъване се извършват върху крайния продукт, за да се гарантира, че физическите свойства на покритието отговарят на стандартите.

Настройте библиотека за процеси: Отстранете грешките на най-добрите параметри за температура, налягане, скорост и напрежение на различна хартия и смола заедно с инженери, за да формирате стандартизирано меню за процеси.